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    公司新聞

    先進典型| 扎根,一米寬,千米深

    ——記“全國煤炭行業技能大師”任保利

    發布時間: 2019-08-01   點擊量:566次  作者:葉楊  分享到:

    “十年前,我跟隨陜煤北移人步伐,一股腦扎進漫漫黃沙的毛烏素中,只有一個想法,要成為采煤機技術的行家里手……”說起當初選擇到紅柳林礦業公司,平時言語不多的任保利打開了話匣子:“選擇了一件事,就要認真去做,即使是一米寬的領域,也要往下深扎一千米,做到極致?!眻砸?,平靜,話語間流露出滿滿的正能量。

    任保利是陜北礦業紅柳林礦業公司的“技術明星”。多年來,他立足崗位,苦心鉆研,崗位創新60余項,為企業創效近3000萬元。先后榮獲“全國煤炭行業技能大師”“全國采煤機操作維護明星”“陜西省勞動模范”等30多項榮譽。

    “認準了,就一條道走到底”

    1992年,任保利追隨父輩的腳步,來到銅川礦業公司東坡煤礦,干起了電鉗工。此時,在幾百公里外的陜北,由煤炭工業西安研究院編制的《紅柳林井田開拓方案》醞釀而出,井田設計年產能力1000萬噸,建設呼之欲出。

    接下來的幾年,任保利因為肯學、肯干,肯鉆研,當上了煤機司機、煤機檢修工、班組長,從此與采煤機結下了不解之緣。然而,正當大家看好他“有前途”時,2008年,剛過不惑之年的任保利做出一個令身邊人不解的決定:去陜北!到紅柳林!“認準了,就一條道走到底?!痹瓉?,這些年,他早有耳聞并默默關注,紅柳林礦業公司是陜煤集團戰略北移建設的現代化特大型礦井,大采高、產量大、設備好、發展潛力大,更重要的是,這里幾乎像量身定制一樣具備了他所憧憬的技術資源。

    7月,任保利只身前往當時還未投產的紅柳林礦業公司,開啟新一段職業生涯。但現實往往與理想差距很大,第一天到陜北,突如其來一場大雨就給他來了一個“下馬威”,雨水沖斷了進礦公路。任保利從山底徒步走了十幾公里才到達礦區,心里默默想著今后的路該怎么走。

    到了紅柳林礦業公司,任保利如愿進入綜采隊,又一次和采煤機打交道。這一回,他卻遇上了意想不到的難題,礦上引進了一批進口采煤機,安裝調試的廠家技術人員是外國人,用的說明書是英文。這對任保利來說,是個不小的挑戰,他每天對著說明書翻字典,學英語,做筆記,細心鉆研采煤機圖紙,有空就蹲在現場,仔細觀察煤機上的每個零部件,最終掌握了設備的技術要領,為今后的工作奠定了堅實的基礎。

    “剛參與到紅柳林礦業公司大采高煤機技術工作時,他的辦公桌和宿舍里大多數都被技術資料占據,而現在幾乎再看不到這樣的景象了?!笔煜さ耐抡f,任保利將數以萬字的資料內容爛熟于心,在實際工作中,他本人就像可以隨時搬動的資料庫。但大家都知道,這實際上需要付出千百倍的努力。

    “波蘭150型、國產170型、240型、300型、350型、375型、西安MG900/2210-GWD型、久益7LS07、艾柯夫SL1000,這些我都經手過?!比伪@麑@些年打過交道的煤機如數家珍。他把每一次普通的檢修都當作是新的起步,練就了“一看明”“一聽準”“一摸清”的絕技絕活和煤機操作維修技術,成長為采煤機高級技師,并先后榮獲“全國煤炭行業技能大師”“陜西省勞動模范”“全國采煤機操作維護明星”“陜西省十大杰出工人”等多項榮譽。

    “匠心往往就在毫厘間”

    任保利說,從事設備技術工作,成功的道路只有一條,就是懷揣匠心,然后堅持下去,除此之外再無捷徑。有一次,生產班采煤機搖臂惰輪發生故障需要更換。剛升井不久的任保利飯都沒顧上吃,就又到了工作面。在現場,任保利判斷是右搖臂E處理損壞,需要更換齒輪。受條件限制,只能用游錘拆卸,每次游錘只能拔出1毫米左右,1個銷軸拆卸就需要1個小班時間。困了,任保利就靠在溜槽上瞇一會,等更換完惰輪,煤機正常運行后升井才知道已經是第三天了,他整整在井下干了37個小時。

    什么是匠心?在任保利看來,匠心往往就在毫厘間,而毫厘間最需要的就是胸有成竹。2012年,紅柳林礦業公司在 25202綜采工作面配套了一臺世界最先進的德國艾柯夫采煤機,使用不到三個月之后,出現采煤機左搖臂行星頭損壞。新搖臂換了沒多久,同樣的問題又再次發生。在分析故障的過程中,廠家認為是操作不當造成的。

    任保利冷靜思考,結合現場人員操作水平、井下地質條件、設備損壞的癥狀和以往經驗,判斷搖臂驅動盤漏油,應該是設計存在缺陷引發的,提出必須加厚驅動盤輸出側。答案在壞搖臂售后檢修時,得到了驗證。廠家的試驗結論與任保利的判斷完全吻合,廠家技術人員對任保利贊嘆不已,在之后的設計中對采煤機驅動盤輸出側加厚了25毫米,還免費為紅柳林礦業公司更換了新搖臂。之后的幾年里,這一問題再也沒有出現。

    2015年,煤炭行業遇冷,降本增效,治虧創效成為行業高頻詞匯。3月初,距25205綜采工作面回采結束還剩300多米時,因地質變化,煤層遇上厚1.5米,長70多米的夾矸。以往,到這個時候,至少要更換一對搖臂,2-3次驅動輪、惰輪??紤]到生產成本,礦上決定堅持最后300米回采結束再更換。

    可是,能不能行,沒有人敢絕對保證。任保利和他的團隊接住了這個難啃的“硬骨頭”。他們加強煤機關鍵部位、重點部位、易老化部位和薄弱環節的日檢和保養,制定了搖臂保護專項措施,強化了包機人職責,并結合煤機的全生命周期管理,及時更換易損的截齒齒套。最終,在推進中,煤機沒有出現一次故障,為企業節約材料費上千萬元,也為后續采煤機在極端條件下設備操作維護積累了寶貴的經驗。

    任保利不僅積極探索采煤機技術革新,還大膽地創新采煤工藝,提出了“大采高端部平刀斜切進刀采煤工藝”,解決了搖臂潤滑和散熱問題,提高了采煤效率,創造了綜采日產原煤5.2萬噸的記錄。

    “比起榮譽,徒弟們的成長更讓我高興”

    在紅柳林礦業公司,位于聯建樓的“雙創基地”被職工們稱為技術人員的“黃埔軍?!?,成立于2017年的任保利大師工作室就在這里。由任保利牽頭,先后舉辦了多期技能培訓班、高技能人才技藝現場演示會。通過經驗交流、現場指導等方式,任保利向徒弟們傳授操作技巧和經驗,使多名技能人才受益。2017年10月,任保利獲“陜西省帶徒名師”稱號。

    “比起榮譽,徒弟們的成長更讓我高興?!爆F在,任保利的徒弟很多都成為紅柳林礦業公司煤機檢修戰線上的大拿?!懊鐒側〉昧耸〖夹g能手榮譽,李力、查斯記由勞務工轉成正式工,武瑞軍、郭永亮成了采煤機技師,還有的拿到了高級工、中級工技能等級證書,10多個人在技術比武中獲獎……”每一名徒弟的進步任保利都看在眼里。

    “我以前是勞務工,跟了任師傅學習以后,練技術,學本領,還得到了轉正機會?!蓖降芾盍Ω袆拥卣f。2016年2月,李力在25207 工作面,實現采煤機超長使用1年半無重大故障和搖臂大部件的更換,25205、25206、25207連續三個工作面維護到位,采煤機未更換搖臂等大型部件,因表現出色,由勞務工轉為正式工。

    更讓任保利自豪的是,任保利技能大師工作室喜獲2018年度省級技能大師工作室榮譽稱號。成立不到2年時間里,工作室實施多項創新項目,為紅柳林礦業公司創造經濟效益近3000萬,也為企業源源不斷地培養輸送高技能人才。

    “我已經50多歲了,還有不到10年的時間退休。希望能再多培養些徒弟,把自己的手藝、訣竅傳給更多年輕人?!比伪@f自己最大的心愿就是能多帶些徒弟,讓越來越多的技術人員掌握采煤機技術,服務煤炭事業。(葉楊)


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